1、產(chǎn)品概述

模塊化機房數(shù)據(jù)中心系列產(chǎn)品主要由機柜、密閉通道、供配電系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、智能監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線和消防系統(tǒng)組成。裝修數(shù)據(jù)中心機房在供電和制冷核心設(shè)備配置上，按照N臺機柜（包括服務(wù)器機柜、網(wǎng)絡(luò)機柜、綜合布線柜）配置。全部組件可在工廠預(yù)制，并可靈活拆卸，快速組裝；是一種標準化的、快速部署的數(shù)據(jù)中心產(chǎn)品。

產(chǎn)品系列

LMZH100單柜模塊化數(shù)據(jù)中心

LMZH200多柜模塊化數(shù)據(jù)中心

LMZH600單排模塊化數(shù)據(jù)中心

LMZH800雙排模塊化數(shù)據(jù)中心     

2、產(chǎn)品構(gòu)成

模塊化數(shù)據(jù)中心包含配電、空調(diào)、監(jiān)控、機柜及其結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(包括機柜、支撐結(jié)構(gòu)件、頂棚、橋架以及冷通道等)以及若干個功能單元，均為工廠預(yù)制;IT機柜分單列/兩列放置，服務(wù)器交付上架后實現(xiàn)冷通道的封閉，所有設(shè)備可靈活的在現(xiàn)場實現(xiàn)拼裝，快速部署投入使用。

配電系統(tǒng)：模塊化數(shù)據(jù)中心所需外部電力由兩路低壓配電系統(tǒng)同時供電。內(nèi)部供電形式為交流+高壓直流雙電源形式，其中交流側(cè)為市電直供，高壓直流側(cè)通過UPS柜供電，正常工作時各帶載50%的IT負載，在任一路市電異常掉電或出現(xiàn)閃斷的情況下均能確保各個系統(tǒng)不間斷供電。

 

空調(diào)系統(tǒng)：列間空調(diào)采用水平送風方式，克服了傳統(tǒng)精密空調(diào)下送風導(dǎo)致的冷量不足、不節(jié)能、熱點頻現(xiàn)等缺點，具有自動變?nèi)萘窟\行、回風溫度高、風程短、全顯熱運行、換熱效率高、有效遏制熱點等優(yōu)點。

監(jiān)控系統(tǒng)：機房動力環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)能對機房的動力環(huán)境實現(xiàn)集中監(jiān)控，包括對機房動力設(shè)備(配電系統(tǒng)、UPS柜、直流配電柜、空調(diào)、智能 PDU等)、機房環(huán)境系統(tǒng)(漏水、溫濕度、空調(diào)等)、安防系統(tǒng)(門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控、紅外、消防等)，具有完善的監(jiān)測和控制功能，通過動環(huán)屏直觀界面及時定位故障設(shè)備,實現(xiàn)機房設(shè)備的集中監(jiān)控。

 

機柜及其結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：為降低數(shù)據(jù)中心能耗，提高空調(diào)冷卻效率，模塊化數(shù)據(jù)中心采用封閉冷/熱通道設(shè)計。

1. 封閉冷通道產(chǎn)品由端門、天窗、通道密封件、監(jiān)控附件等組成。

2. 門板組件采用雙側(cè)推拉門。主體框架材料為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。

3. 設(shè)計固定式和翻轉(zhuǎn)式兩種規(guī)格天窗，支持消防氣體進入通道的功能。

4. 翻轉(zhuǎn)式天窗能與消防告警信號、溫濕度告警信號等進行聯(lián)動。

5. 其它部件包括機柜底部擋板、LED照明燈條、攝像頭等。這些附件直接安裝在封閉冷通道產(chǎn)品內(nèi)，起到密封、照明、監(jiān)控的作用。

6. 通道內(nèi)設(shè)計LED輔助照明系統(tǒng)，滿足機房照度不低于500LUX。

7. 設(shè)計封閉通道產(chǎn)品監(jiān)控組件，對通道內(nèi)的溫濕度、煙感等環(huán)境進行監(jiān)控。除可對冷通道環(huán)境進行監(jiān)測外，還可與天窗控制箱進行聯(lián)動。

3、產(chǎn)品特點

標準模塊

模塊化數(shù)據(jù)中心采用模塊化、標準化和高可靠性設(shè)計，使得整個系統(tǒng)穩(wěn)定度高，可依據(jù)客戶需求與實際情況，在供電和制冷核心設(shè)備配置上，提供N+1、N+X、2N等設(shè)計方案，安全可靠，滿足Tier3到Tier4各種等級的標準。

 

快速部署

微模塊數(shù)據(jù)中心提高了規(guī)劃設(shè)計效率，依據(jù)IT業(yè)務(wù)需求，合理配置系統(tǒng)架構(gòu)，選用的供配電設(shè)備、制冷方案、監(jiān)控系統(tǒng)等；批量生產(chǎn)，提高供貨速度，標準化的組件，減少現(xiàn)場裝配工作量，加快安裝速度；在工廠進行組裝并預(yù)先測試，保障了系統(tǒng)的調(diào)試速度和可靠性；采用模塊化設(shè)計，結(jié)合基礎(chǔ)設(shè)施+IT設(shè)備的一體化交付，可以將數(shù)據(jù)中心部署周期縮短至數(shù)周。

 

分期建設(shè)

模塊化數(shù)據(jù)中心集成了末端制冷、末端配電、末端布線等模塊化組件，在降低初期投資的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)中心的按需部署，避免固定資產(chǎn)的閑置浪費，同時保證了數(shù)據(jù)中心的任意IT空間的基礎(chǔ)設(shè)施配置達到好的狀態(tài)。

 

綠色節(jié)能

模塊化數(shù)據(jù)中心采用冷通道封閉隔離，冷熱氣流互不干擾，避免因氣流串擾而導(dǎo)致的熱島效應(yīng)，避免了風量和冷量損耗。同時使用列間空調(diào)，采用制冷設(shè) 備的近熱源設(shè)計，提高制冷效率，解決了局部熱點的問題，降低數(shù)據(jù)中心運行成本。

 

智能管理

模塊化數(shù)據(jù)中心利用對環(huán)境、動力設(shè)備等實時監(jiān)測，以及IT設(shè)備與基礎(chǔ)設(shè)施的協(xié)同工作，實現(xiàn)精細化運維。智能管理系統(tǒng)能夠提供可視化體驗，幫助客戶實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心多層級、精細化能耗管理，通過多種報表準確定位能源損耗點，實現(xiàn)節(jié)能降耗。